Лазерное испарение графита
В этом методе испаряемый лазером графит конденсируется
на охлаждаемом коллекторе. Графитовая мишень расположена в длинной кварцевой трубке
внутри цилиндрической печки с
температурой
1000°С.
Вдоль трубки с невысокой скоростью прокачивается
буферный газ (гелий или аргон). Мишень облучают лазером с энергией 140 мДж, длительностью
импульса 8 нс и диаметром сфокусированного
пучка около 1,6 мм. Продукты термического распыления графита уносятся из горячей
области и осаждаются на поверхности охлаждаемого коллектора. В получаемом осадке
помимо наночастичек графита обнаруживаются также фуллерены и нанотрубки.
Рис 73. Схема установки для
получения фуллеренов
и нанотрубок лазерным испарением
графита
Важной особенностью лазерного метода является
высокая чувствительность характеристик синтезируемых нанотрубок к параметрам лазерного
излучения. В частности диаметра нано-трубок прямо зависит от мощности излучения.
Это дает возможность получения нанотрубок с заданными структурными параметрами.
К недостаткам метода следует отнести его относи-тельно невысокую производительность
и трудность масштабирования.
Сегодня получение нанотрубок в небольших количествах,
достаточных для изучения, стало обычным делом. Проблема теперь состоит в снижении
их себестоимости и получении в про-мышленных масштабах, поскольку рассмотренные
выше методы не позволяют достичь этого. С этой точки зрения интересен третий метод,
разработанный российскими учеными под руко-водством М.М. Томишко.